Аэрокосмическая промышленность на протяжении многих лет, вероятно, была одной из самых инновационных в производственном секторе.
Числовое управление для станков претерпело значительные изменения, чтобы удовлетворить эти требования! Сначала 3 оси, затем 4 оси, а затем, в конечном итоге, 5 осей, и они быстрее вошли в производство, чтобы удовлетворить потребности во все более точных, но в то же время значительно более сложных компонентах. Как и в любой уважающей себя производственной цепочке, здесь есть превосходство, которое движет всем сектором, и именно об этих качествах мы хотим поговорить с вами.
Эти реалии быстро продемонстрировали, что уже недостаточно просто иметь самые производительные или наиболее технологически продвинутые станки, и тем более сегодня правильная организация и управление производственным циклом имеют решающее значение. Здесь внимание переключается не только на рассмотрение рабочего цикла, но и на понимание общих производственных требований как целого процесса. От приемки сырья до отгрузки конечного продукта/детали. Фактическая обработка и производство - это лишь один из факторов, больших или малых, в этом полном процессе.
Таким образом, анализ и подготовка всего оборудования и инструментов, необходимых для выполнения такого производства, становится неотъемлемой частью любого требования. По этой причине правильный выбор партнеров по поставке инструмента и оборудования стал ключевым приоритетом для многих компаний.
Наличие надежных партнеров, которые могут предложить комплексные решения, экономит время и, в конечном итоге, позволяет зарабатывать часы на производстве.
Одной из областей, представляющих интерес для такой обработки, являются машины для предварительной записи и измерения (устройства для предварительной настройки инструмента), которые, из небольшого калибра или эталонной детали в прошлом сегодня превратились в оборудование, которое имеет задачу решать различные проблемы, с простотой такого измерителя поверхности!
Итак, как же выбрать устройство предварительной настройки для аэрокосмической промышленности, которое позволит производителю реагировать на потребности современного рынка?
Требование к измерениям геометрии и допусков находится на повестке дня. Немыслимо рискнуть сделать неправильную деталь, даже если только одну, только потому, что геометрия инструмента была неправильной! Следовательно, возникла необходимость и потребность сделать устройство предварительной настройки центром управления всем оборудованием, необходимым для обработки.
Elbo Controlli NIKKEN создала и разработала систему, которая, начиная с простоты использования небольшого калибра, также может полностью интегрироваться с самыми современными симуляторами. Это позволяет избежать перегрузки памяти сервера (базы данных CAM заполняются изначально, на устройстве предварительной настройки, без использования или необходимости использования файлов STEP). Все это может быть достигнуто в едином готовом пакете, который называется интегрированным решением "IS". Действительно IS можно расширять, добавляя со временем дополнительные модули для удовлетворения любых новых требований и защиты первоначальных инвестиций.
Вы можете заказать бесплатную консультацию и демонстрацию, чтобы вместе с консультантом Elbo Controlli NIKKEN оценить наиболее подходящее решение для вашего цеха или предприятия.
