"Termo Stampi由我的祖父Renato Terraroli于1981年创立，今天由我的父亲Maurizio Terraroli领导。Termo Stampi立即开始成功运作，为家用电器和家具行业制造注塑模具。
在接下来的几年里，公司还在汽车领域（被认为是我们的卓越领域）和塑料成型领域（2K-3K-气体）不断发展，并成立了Termoplast公司"，Rezzato（布雷西亚）Termo Stampi集团的合伙人Emanuele Terraroli说道。
由于生产过程自动化程度的提高，也就是所谓的工业4.0的技术推动，传输矫正器数据的工具现在是每个人都可以得到的。使用一个简单的计算机网络，在公司内部进行任何操作都是必要的，可以设计出最好的系统，让预设机和加工中心进行沟通。
"汽车是一个对质量要求很高的行业，交货时间越来越短，因此需要在人员和机器/设备的投资上付出相当大的努力。出于这个原因，我们的模具制造部门转向了艾尔博-尼克肯公司，他们满足了我们在刀具重置方面的需求，减少了机器加工时间和操作人员的错误"，Terraroli继续说道。
为什么需要寻找一个工具偏移传输系统到机器上？
"TID刀具识别系统使我们能够优化生产时间，但最重要的是最大限度地减少操作人员转录错误的可能性。TID通过一个独特的代码（TID代码）来识别刀具，它将刀具的所有技术数据（半径修正、长度修正、寿命等）联系起来；操作员测量刀具，然后可以决定将其装载到哪台机床上。"
你是如何发现埃尔博控制尼肯TID系统的？
"Elbo Controlli NIKKEN是意大利一个历史悠久的品牌，生产和销售预登记、测量和刀具检测机，通常称为预调机。在帕尔马的MECSPE展会上，我参观了他们的展台，发现了刀具识别系统。第一次见面后，我们在我们的办公室与他们的当地代理商进行了预约，以加深讨论并研究适合我们需求的临时解决方案。说的快，做的也快"。
自从安装这个解决方案以来，你们看到的好处是什么？
"最明显的好处是减少了机器的使用时间。在我们车间引进TID系统后，准备时间减少了一半，确保了显著的经济节约。但不仅如此：由于转录错误的大幅减少，我们提高了生产过程的性能。此外，通过一个直观的图形界面，我们已经大大减少了操作者出错的可能性，从而在生产阶段有了优势。"
您对埃尔博-尼肯公司在这个系统的开发过程中的表现满意吗？
"TID系统的灵活性，Elbo Controlli NIKKEN愿意支持我们并满足我们的具体要求，这些都非常值得赞赏。经过5年多的安装，我们可以认为TID是一个可靠、简单和直观的系统"，模具制造部门的生产经理Marco Cima总结道。
易用性、信息集成、数据流管理是艾尔博-尼克肯公司软件设计的准则：对于选择与我们合作的客户来说，其结果是创建了集成系统，这反过来又能使企业的生产力得到大幅提高。
