今日如何让机械车间的生产更高效？
近年来，所有机械车间都对新款机床进行了大笔投资，当然提高了生产能力，但不一定意味着提高了生产率。
非接触式对刀仪无疑是一件有助于向着这一方向安排生产的工具，让操作员无需浪费停机时间测量刀具，从而大幅提高机床的生产率。
对刀仪的优势是多方面的，现在让我们一一列举，让你们也能更好地了解对刀仪可以如何帮助改进生产流程。
至此，我们分析了机床外非接触式对刀仪最广为人知的方面，即节约停机时间。当机床正在进行加工的时候，操作员或工具室员工可以预调下一项加工所需的刀具，一旦完成当前加工，就可以进行刀具更换，在最短时间内开始加工。
非接触式对刀仪的另一项优势，是可以分析机上对刀系统所无法识别的方面。通过磁性探测仪或今天日益普遍标配的机床对刀仪，可以测量刀具的长度和半径或直径，仅此而已。
在现代机械加工中，成型刀具或多刃刀具的使用越来越普遍，对于此类刀具，仅知道 X 和 Z 轴的数值往往是不够的。接触式对刀系统无法测量不同的棱角、半径或直径，这时配备摄像头的对刀仪就可以帮上大忙了。最新一代视觉系统结合我们的软件，可以让我们分析所有刀刃轮廓上的几何实体，测量并保存。
所有人肯定都精力国，在机床上对刀，在开始加工之后才发现，在工件表面上出现了磨损或缺损的刀具留下的痕迹。如果在机外进行对刀，通过 Elbo Controlli NIKKEN 对刀仪的检查功能发现了这些问题，这种情况应该不会发生。
通过这些分析，我相信非接触式对刀仪的优势也很清楚了：现代技术提供的工具可以简化机床操作员的工作，实际上杜绝了出错的可能。
