Wie lassen sich die im Laufe der Jahre getätigten Investitionen in Werkzeugmaschinen optimal nutzen?
Die Antwort ist ganz einfach: Automatisieren, damit ihre Leistung steigt und sie mehr und besser produzieren.
In diesem Zusammenhang wird die Voreinstellung und Vermessung der Werkzeuge außerhalb der Maschine zu einem grundlegenden Faktor: Die Verkürzung der Zeiten zur Maschineneinstellung ist eine Notwendigkeit, die auf die effizienteste Weise erfüllt werden muss.
Wie kann man angesichts immer kleinerer Produktionsmengen und eines immer härteren Wettbewerbs weiterhin Erträge erzielen und auf dem Weltmarkt wettbewerbsfähig bleiben? Man muss die Produktionskosten senken! Die Lösungen, die Elbo Controlli NIKKEN auf den Markt bringt, können Ihnen helfen, die Rüstzeiten zu reduzieren und menschliche Fehler zu vermeiden.
In diesem Artikel erklären wir, warum Sie in Ihrer Werkstatt ein Werkzeugvoreinstellgerät verwenden sollten.
Das Werkzeugvoreinstellgerät außerhalb der Maschine ermöglicht es, alle von den CNC-Maschinen benötigten Werkzeugparameter (z.B. Korrekturnummer, Höhe und Durchmesser) jederzeit unter Kontrolle und zur direkten Übertragung an die Maschinen zur Verfügung zu haben.
Nehmen wir ein praktisches Beispiel, um besser zu verstehen, wie viel Zeit wir mit der Voreinstellung von Werkzeugen direkt an der Maschine "verschwenden": Die durchschnittliche Zeit pro Werkzeug, vom Wechseln des Werkzeugs an der Maschine bis zum Berühren der Messuhr oder des Werkzeugvoreinstellgeräts an der Maschine, beträgt etwa 60 Sekunden. Bei einem Stundensatz von etwa 85 € ergibt sich ein Betrag von 1.42 € pro gemessenem Werkzeug. Wie viele Werkzeuge wechseln Sie pro Tag? Wie viele Maschinen gibt es in Ihrer Produktionslinie? Die Rechnung ist schnell gemacht: Es ist viel mehr, als Sie je in Betracht gezogen haben.
Doch die Vorteile enden damit noch nicht: Haben Sie eine Maschine mit Werkzeugvoreinstellgerät in der Maschine gekauft? Optimal, dieses wird immer während der Bearbeitung verwendet, um die X- und Z-Werte Ihrer Werkzeuge zu kontrollieren, aber Sie sind nicht in der Lage, den Radius der Wendeplatte oder eines torischen Fräsers oder den Winkel des Werkzeugs zum Anfasen des Werkstücks zu kontrollieren: Mit einem Werkzeugvoreinstellgerät außerhalb der Maschine können Sie das tun, mit einem Werkzeugvoreinstellgerät von Elbo Controlli NIKKEN können Sie das schnell und einfach tun und so Ihre Produktivität weiter steigern.
Die Werkzeugvoreinstellgeräte Elbo Controlli NIKKEN sind das ideale Gerät für den Einsatz im Werkzeugraum: solide, präzise und vor allem einfach zu verwenden.
Alle Komponenten, mit denen unsere Voreinstellgeräte ausgestattet sind, wurden für diese Art von Anwendung konzipiert und entwickelt: Der natürliche Granit als Konstruktionsmaterial, das für die Messung entwickelte Bildverarbeitungssystem, die Verwendung von austauschbaren Spindeln und eine einfache, aber leistungsstarke Software sind alle einzigartige Merkmale, die Werkzeugvoreinstellgeräte Elbo Controlli NIKKEN von allen anderen unterscheiden.
Der Einsatz eines Werkzeugvoreinstellgeräts in einer Werkstattumgebung kann die Produktivität und Effizienz steigern und gleichzeitig die Kosten senken.
Alle unsere Werkzeugvoreinstellgeräte verbessern diese beiden Aspekte, indem sie menschliche Fehler minimieren und die Produktionsleistung erhöhen, indem sie Werkzeuge ohne Maschinenstillstand messen.
