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Generalüberholte Werkzeugvoreinstellgeräte

Khyan

Produktdatenblatt

Beschreibung Generalüberholte Werkzeugvoreinstellgeräte Khyan

Die mechanische Klemmung des Werkzeughalters wird durch eine innovative Funktion zur Konzentrizitätskontrolle überwacht: Eine Rundlauf-Fehlermeldung erfolgt. Sei es, ob der Werkzeughalter von der Maschinenspindel gespannt oder auch nur ganz einfach angelehnt wird, die Software ist in der Lage, zu unterscheiden, ob zwischen den Kegelwänden eine perfekte Kopplung erfolgt ist und dem Bildschirm den perfekten Kopplungszustand zu melden. Der Bediener wird von Ikon-Motiven geleitet, die der Reihenfolge nach erscheinen, so dass die Vorgehensweise intuitiv, einfach und wirksam wird.

Die Software steuert die Verfahrgeschwindigkeit der beiden Achsen, um Unfälle zu verhindern und die Suche des Messpunkts zu vereinfachen. Nur nachdem diese unter 2 m/min. fällt, wird die Sperrtaste aktiviert.

Das einzelne oder gemeinsame Verfahren der zwei Achsen kann angewählt werden. Fehler bei der Offset-Anwahl sind nicht möglich, da die Software die Nullpunktaufnahme steuert.

Die leistungsfähige Software ermöglicht eine intuitive und schnelle Steuerung der Voreinstell-funktionen der geometrischen Mess- und Erkennungsfunktion der Kamera, der NC-Maschinen-Nullpunkte und der Liste der zu messenden Werkzeuge zum Herstellen der Werkzeugkorrekturdaten im gewünschten Format (Postprozessor).

Dank einer einfachen grafischen Schnittstelle wird verhindert, den Bediener zu verwirren und ein schneller Lernfortschritt wird erreicht. Das LINUX Betriebssystem gewährleistet Datensicherheit und den Anschluss an ein LAN-Netzwerk; Einbindungscomfort und Vielseitigkeit zeichnen die SQL Datenbank, den XML Berichtgerenrator und den frei durch den Benutzer konfigurierbaren Postprozessor aus.

Werkzeugvoreinstellgerät Khan: Gebrauchte Werkzeugvoreinstellmaschine von Elbo Controlli NIKKEN

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Technisches Datenblatt

Typologie
Standard
Höhe
500mm
Durchmesser
400mm
Radius
200mm
  • Messbereiche: Durchmesser max 400 mm (Radius 200 mm);  Höhe max 500 mm
  • Maschinenrumpf aus rostfreiem Stahl mit hoher mechanischer Festigkeit und langer Lebensdauer, mit selbstnivellierenden Stützen aus verwindungsfreiem Stahl auf dem Boden errichtet
  • Basis und Fahrständer aus Naturgranit: max. Linearitätsfehler 2 µm/Mt Zertifizierung mit Taylor Hobson Elektroniklibelle mit 1 µm/Mt Auflösung
  • Drehbarer austauschbarer Spindelhalter ISO/BT/HSK/VDI ... usw. (muss spezifiziert werden) maximaler Abweichungs-Fehler < 2 µm
  • Prismenführung mit Doppelgewölbebogen: N° 2 Führung X-Achse; N° 1 Führung Z-Achse
  • Schlitten (3) mit Doppelkugelumlauf, dauerfettgeschmiert (Vorspannung Schlitten / Führungen: Klasse P/H)
  • Universelle mechanische Werkzeug-Spannvorrichtung, softwaregesteuert
  • Softwareüberwachung mit Leerraumsensor für die genaue Position zwischen der Werkzeughalterachse und der Gerätespindel-Achse auf Konzentrizitätsfehler
  • Mechanisch-pneumatische Bremse der Spindelhalterdrehung mit Radialkompensation der Klemmkraft; kein Achsenwinkelabweichungsfehler
  • Archimedesfeder mit konstantem Zug (dient als Gegengewicht für die Optik)
  • Doppel-Bildschirm zur Darstellung der Bilder und für die Steuerung der Messfunktionen:
    • Werkzeugmaß und Schneideninspektion:
      • TFT-Bildschirm, farbig 10,4”, Vergrößerung 13X/26X (Zoom) LVDS (auf Säulenhalterung)
      • C-MOS-Sensor 1,3 Megapixel, USB 2, High speed Schnittstelle, dargestellter Bildbereich 12,8 x 10 mm (4 mal größer als  der Standard)
    •   Meßmanagement und Bedienerinterface:
      • LCD Farbbildschirm 17” TFT SXGA (auf einstellbarer Halterung des Maschinenuntergestells), Vergrösserung 13X/26X (Vollbild)
      • Celeron M® Prozessor auf Main Board nach Industriestandard
      • Betriebssystem LINUX
      • Tastatur und Maus
      • Sperre der X-und Z-Achse mit Überwachung der maximalen Verschiebegeschwindigkeit von 2mm/sec
  • Standard Software:
    • Werkzeugesätze und Mehrzweckgenerator Post Processor
    • Verwaltung der CNC Maschinenquellen und Adapter
    • Erstellung von Werkzeuglisten und/oder Einzelwerkzeug, auch bei Multischneidwerkzeugen
    • Automatischer Wechsel der Nullpunktzuordnung der CNC-Maschine
    • Magnetcodeträger (Typ Balluff, exklusive Hardware)
    • Werkzeugbildaufnahme bei Inspektion und dessen Speicherung im grafischen Format
  • Optische Ausstattung:
    • Telezentrisches Objektiv
    • Doppellinse mit niedriger F/Zahl zum Beheben des Schärfekreisfehlers
    • Lichtquelle: Episk. Toroidale Linse und kreisförmige LED; rote punktförmiges Durchlicht-LED
  • Linearer Messwandler aus optischem Glas ELBO CONTROLLI Typ SLIDE 371 zertifizierter HP Laser:
    • Auflösungen der Achsen: X =1 µm, Z= 1 µm
  • Staubschutzhaube
  • Abmessungen: L = 1245 mm, H = 1730 mm, B = 570 mm

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