Description Gestion des outils TP32 (Système de Gestion Intégrée des Outils)
Le système intégré de gestion des outils TP32 est la solution Elbo Controlli NIKKEN qui, grâce à une approche orientée vers l'utilisabilité, permet une vue complète des problèmes liés aux outils dans le cycle de production de l'entreprise.
Dans quelle mesure est-il important de gérer votre magasin d'outils?
Habituellement, une entreprise de mécanique gère des outils, des pièces de rechange, des inserts, etc. en quantités supérieures au besoin réel: tout cela se produit en raison de l'absence d'un système de contrôle centralisé. Un contrôle adéquat de votre magasin offre de nombreux avantages, notamment:
- réduction des coûts de production
- optimisation du système d'alimentation en matériaux évitant les déchets inutiles
- contrôle en temps réel des ressources disponibles
- organisation du cycle de production
Il sera arrivé à quiconque d'omettre des informations, ou de ne pas les mettre à jour constamment et, par conséquent, de les perdre de vue. TP32 vous aide dans tous ces aspects très délicats et importants. En effet, il permet d'interfacer tous les systèmes présents dans un atelier mécanique: machines-outils, systèmes de gestion, CAO/FAO, bancs de préréglage, chargeurs automatiques d'outils, etc.
Logiciel tout-en-un. Facile. Flexible. Complet.
La gestion des magasins d'outils est un secteur qui joue un rôle très important: une bonne organisation, en effet, permet non seulement d'éviter une immobilisation excessive du capital, une optimisation des espaces et une réduction des coûts pour sa gestion, mais aussi la satisfaction du client final de l'entreprise.
Dans quelle mesure est-il important d'optimiser le processus de préparation des listes d'outils et de gestion des machines-outils?
Cela dépend de la façon dont vous souhaitez rendre votre atelier productif et dynamique: notre solution vous aidera pendant ce processus, en apportant des avantages considérables pendant la phase de gestion et en réduisant les temps de préparation.
De la gestion des stocks des magasins à la maintenance des factures de composition des outils, de l'interfaçage avec les magasins automatiques à la gestion des sous stocks, de la planification des ressources à l'intégration complète avec le preset, de la gestion des achats d'outils à l'échange de données avec ERP/CAD et la simulation hors ligne, en bref, l'ensemble du système de contrôle pour votre entreprise mécanique, TP32 est proposé comme un composant nodal parmi les outils et les applications qui peuvent "consommer" les informations qui s'y rapportent.
Le logiciel TP32 prend en charge la formalisation des outils selon les normes en vigueur: de cette manière, la création du jumeau numérique (digital twin) de l'outil est une opération naturelle et simple qui permet de combler l'écart entre la réalité de conception et la réalité de terrain.
Logiciel de gestion d'outils TP32 en atelier de Elbo Controlli NIKKEN
Demander des informationsFiche technique
- Contrôle de la consommation et des stocks
- Suivi des mouvements, des activités et de l'utilisation des composants
- Analyse de la disponibilité réelle d'un composant et pas seulement de son existence en atelier
- Minimisation des niveaux de stock
- Génération des listes de composants sous niveau de stock minimum pour réorganisation
- Valorisation de l'inventaire des stocks
- Traçabilité des mouvements des composants au sein de l'atelier
- Impressions claires et utiles sur l'état du magasin
- Génération de la demande d’achat en effectuant une analyse du matériel en stock sur la base de l'utilisation et des mouvements de magasin effectués dans la période donnée
- Connexion matérielle avec des magasins automatiques et des tiroirs automatiques pour outils
- Gestion de la localisation des composants
- Analyse de l'état du magasin et des chaînes de machines-outils
- Analyse de la liste des composants pour assemblage d’outils
- Utilisation de modèles dans ISO 13399
- Création de bibliothèques au format natif CAM/Simulateur
- Stockage de données de coupe personnalisées pour tout client
- Utilisation des données théoriques mais aussi des données réelles issues du pré-réglage outil
- Modèles 3D de tous les outils présents dans l'atelier
- Informations partagées sur les paramètres de coup
- Création des tables d'outils directement à partir du programme NC G-code
- Préparation d'une liste des outils assemblés, avec une attention particulière à la disponibilité des outils dans la chaîne et à la disponibilité des outils dans la Toolroom et dans les différents magasins
- Réglage des correcteurs d'outil réels via le banc de préréglage
- Exportation des offsets outils directement sur la machine
- Intégration avec le système TID pour l'identification et la gestion des données outil
- Acquisition automatique, directement à partir du pré-réglage, des mesures de X et Z
- Vue graphique ou réelle de l'outil
- Préparation de la liste d’outils
